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一、中藥粉碎機(jī)的性能及特點(diǎn)
    1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
    2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無(wú)過(guò)大顆粒。
    3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
    4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
    5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
    6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
    7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在3～180目范圍任調(diào)；機(jī)型全，產(chǎn)量5～300kg/h機(jī)型任選。
    8、負(fù)壓生產(chǎn)，無(wú)粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
    9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)便。

二、本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、地質(zhì)、農(nóng)業(yè)、科研等單位作多品種小批量中草藥、貴重藥材、礦石、化工原料的粉碎加工。

三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本機(jī)結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、操作簡(jiǎn)易、工作噪音低，機(jī)器配有風(fēng)冷裝置，使機(jī)溫降低，工作部份封閉在全不銹鋼的機(jī)體內(nèi)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到藥物衛(wèi)生、損耗低、功效快等優(yōu)點(diǎn)。

四、技術(shù)參數(shù)

五、工作原理

本機(jī)采用沖擊式粉碎方法，利用內(nèi)部六只高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活動(dòng)錘體和四周固定齒圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)錘齒沖撞、磨擦，彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力的作用，通過(guò)篩孔篩選后進(jìn)入捕集袋。

六、使用說(shuō)明

本機(jī)為整臺(tái)裝箱，拆箱后，搬至適當(dāng)位置，放置平衡，接通電源，即可試用。

使用前應(yīng)檢查機(jī)件傳動(dòng)部份是否有松動(dòng)和其它不正常現(xiàn)象，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。

使用時(shí)先進(jìn)行空載試驗(yàn)1-2分鐘，待觀(guān)察無(wú)異常現(xiàn)象方可投料，待加料時(shí)應(yīng)逐漸增大物流量，并隨時(shí)觀(guān)察電機(jī)耗電電源和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，待加料與電源平衡運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，定死下料閘板，進(jìn)行工作。中途如因物料太潮，結(jié)粘太大，影響出粉，應(yīng)將物料烘干或更換較粗的篩板。更換篩板只需將前蓋打開(kāi)即可進(jìn)行，安裝前蓋時(shí)應(yīng)注意兩邊手輪松緊一致，保證前蓋與機(jī)殼密封。停車(chē)前應(yīng)先停止加料，讓機(jī)器、運(yùn)轉(zhuǎn)5~20分鐘后再停機(jī)。以便減少殘留物料。

七、機(jī)器保養(yǎng)及維修

定期檢查軸承，更換高速黃油，以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，要經(jīng)常檢查易損件，如有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象要及時(shí)更換。

機(jī)器使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速逐步減退，必須將電機(jī)向下調(diào)節(jié)，這樣能使機(jī)器達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查。

開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁金屬物料流入機(jī)器內(nèi)部，如鐵釘、鐵塊等等。

工作結(jié)束后，須清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長(zhǎng)必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。